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Méthode d'injection pour une maçonnerie homogène

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Méthode d'injection pour une maçonnerie homogène

Le matériau d'injection sélectionné est injecté dans le composant au moyen d'une pression continue (3-5 bar), qui est ajustée au composant, par l‘injecteur d'alésage. Il est important que le matériel d'injection soit réparti de manière relativement uniforme afin de garantir la formation d'une zone efficace. La pression d'injection doit donc être maintenue sur une période plus longue (par exemple plusieurs minutes par injecteur), en fonction de l'état des composants.
Etanchéification horizontale
Etanchéification horizontale

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Matériaux de remplissage et exécution pour l'injection de

INJECTION SUR MAÇONNERIE HOMOGÈNE

  • Injection de la microémulsion (étape 2)
    • Réalisation d'une étanchéité horizontale au-dessus de la ligne de pression et d'eau stagnante

Matériaux de remplissage et réalisation de l'injection d'une maçonnerie en briques homogène d'alcalinité basse et d'un pourcentage d'humidité > 80 %

  • Injection de la microémulsion - (cycles mouillé sur mouillé – étape 2); Réalisation de l'étanchéité horizontale
  • Réinjection d'activateur pour activer la microémulsion (étape 3)

Matériaux de remplissage

  • Silicone et microémulsion
  • Solution quant à la silicification
  • Matériaux d'injection à base de siloxane
  • Gel acrylique

Avantages

  • Consolidation et stabilisation du mur dans la zone d'injection
  • Moins d'accessoires nécessaires, p. ex. usure des forets et besoin d'injecteurs réduits
  • Réduction du temps de travail par mètre linéaire

Avantages – Gel acrylique

  • Efficace aussitôt après le temps de réaction

Types d'injecteurs

  • Injecteur de perçage (acier)
  • Injecteur à enfoncer (polymère)
1. Pour une ligne de trous de perçage,marquer les positions à une distance d'env. 10 – 12,5 cm. En cas de plusieurs lignes de trous de perçage, respecter un déport en hauteur d'env. 8 cm. La distance entre les trous de perçage dépend de la capacité d'absorption du matériau de construction. Percer les trous (au-delà d'au moins un joint d'assise). Enlever la poussière.

2. Enfoncer l'ínjecteur lamellé à lïaide de l'outil de montage
Avantages des numéros de commande: 31710, 31753: Il n'est pas nécessaire de couper l'injecteur, l'injecteur peut rester dans l'élément de construction, il est possible d'appliquer aussitôt après.
3. Injection et obturation
•    Mettre l'appareil d'injection en route en utilisant le manuel d'utilisation
•    Injecter dans les trous de perçage avec une pression d'env. 2 – 5 bar (selon l'élément de construction)
•    Couper ou enlever les injecteurs obturer les trous de perçage
 
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