Méthode d'injection pour la maçonnerie avec des cavités

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SELECT DISTINCT shop_view_active_item.*
							FROM shop_item_has_category
							  INNER JOIN shop_view_active_item ON (
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							  AND shop_view_active_item.language_code = 'FRA'
							  AND shop_view_active_item.company = 'DESOI'
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							  AND shop_item_has_category.language_code = 'FRA'
							  AND shop_item_has_category.category_shop_code = 'B2B'

Injecteur lamellé à enfoncer
polymère, Ø 14 x 100 mm

filetage mâle R1/4", passage libre Ø 7 mm

2 Variantes d'affichage

Ecrou d'extraction

pour dispositif de traction et outillage d'extraction, pour tirer B-JOINT®, longueur utile 50 mm, filet femelle G1/4"

pour tirer les injecteurs en polymère, écrou d'extraction, filetage mâle G1/4", cours frappante Ø 13 x 400 mm, poids frappante Ø 50 x 75 mm,

Injecteur à visser pour blocs creux
Ø 18 x 85 mm

filetage mâle M10x1, passage libre Ø 6 mm, poignée d'aile

Obturateur à curseur transversal

passage libre Ø 7 mm, raccordement pour raccord rapide

3 Variantes d'affichage

4 Variantes d'affichage

Outil de montage SDS-Plus

3 Variantes d'affichage

DESOI Distributeur B.P.

4 x raccords: soupape à bille, manomètre 0 - 25 bar, 1 m tuyau flexible, pièce de raccordement avec protection pour la, pièce de raccordement

réservoir de 6 l transparent avec graduation et, couvercle, manomètre 0 - 10 bar, incl. mode, d'emplo, No. 500-07-374: Tuyau de matériau, (Ø 12 mm, 5 m de long, raccord G1/4" sur, accouplement à griffes), No. 500-07-723: Pistolet avec lance de remplissage, (Ø 10 x 500 mm)

système d'aspiration, accumulateur de, pression avec manomètre 0 - 25 bar, incl. mode d'emploi, No. 10913: Tuyau de matériau, (Ø 13 mm, 3 m long; raccord double R1/2" démontable), No. 10920: Raccord rapide, (soupape à bille B.P. R1/2", max. 40 bar, passage, libré Ø 9 mm; raccord mâle R1/2" démontable), No. 21232: Soupape à bille R1/2" B.P., (max. 40 bar, pièce de raccordement; raccord mâle, R1/2" démontable)

dispositif de roulement, 2 x système d'aspiration, clé à douille ouv. 41, clé à ergot 68 - 75 mm, incl. mode d'emploi, No. 11402: Raccord rapide, (soupape à bille B.P R1/2", 5 m tuyau de matériau, Ø 13 mm avec raccord mâle demontable R1/2", dispositif de mesure de pression avec manomètre, 0 - 40 bar, passage libré Ø 9 mm, ressort, anticoque), No. 21232: Soupape à bille R1/2" B.P., (max. 40 bar, pièce de raccordement, raccord mâle, R1/2" démontable)

système d'aspiration, réducteur de pression, incl. mode d'emploi, No. 10695: Material hose, (Ø 13 mm, 5 m de long; raccord mâle R1/2", démontable et accouplement à griffes LW13), No. 10920: Raccord rapide, (soupape à bille B.P. R1/2", max. 40 bar, passage, libré Ø 9 mm; raccord mâle R1/2" démontable), No. 21232: Soupape à bille R1/2" B.P., (max. 40 bar, pièce de raccordement; raccord mâle, R1/2" démontable)

système d'aspiration, accumulateur de pression, avec manomètre 0 - 25 bar, incl. mode d'emploi, No. 10913: Tuyau de matériau, (Ø 13 mm, 3 m long; raccord double R1/2", démontable), No. 10920: Raccord rapide, (soupape à bille B.P. R1/2", max. 40 bar, passage, libré Ø 9 mm; raccord mâle R1/2" démontable), No. 21232: Soupape à bille R1/2" B.P., (max. 40 bar, pièce de raccordement; raccord mâle, R1/2" démontable)

DESOI PowerInject SP20
Kit

dispositif de roulement, récipient en polymère, 30 litres, protection contre la projection, rotor, stator, débit réglable en continu, incl. mode, d'emploi, No. 11403: Raccord rapide, (soupape à bille B.P. R1/2", 5 m tuyau de, matériau Ø 13 mm avec raccord GEKA blocable, dispositif de mesure de pression avec manomètre, 0 - 40 bar, passage libré Ø 9 mm, ressort, anticoque), No. 21232: Soupape à bille R1/2" B.P., (max. 40 bar, pièce de raccordement, raccord mâle, R1/2" démontable)

DESOI PowerInject SP20 110V
Kit

dispositif de roulement, récipient en polymère, 30 litres, protection contre la projection, rotor, stator, débit réglable en continu, incl., mode d'emploi, No. 11403: Raccord rapide, (soupape à bille B.P. R1/2", 5 m tuyau de, matériau Ø 13 mm avec raccord GEKA blocable, dispositif de mesure de pression avec manomètre, 0 - 40 bar, passage libré Ø 9 mm, ressort, anticoque), No. 21232: Soupape à bille R1/2" B.P., (max. 40 bar, pièce de raccordement, raccord mâle, R1/2" démontable)

2 outils de mélange à mouvement contraire,

dispositif de roulement, raccord de tuyau à votre choix, capteur de débit, capteur de pression, DESOI w.i.l.m.a: armoire électrique avec, commandes intégrées, câble d'alimentation de 10 m, interrupteur marche/arrêt, lampe témoin, capteurs de débit, Tablette Microsoft Surface Go 2 Platine avec housse de protection, incl. le mode d'emploi, Une formation professionnelle est obligatoire. Elle est gratuite, par vidéoconférence. Une formation sur place est également possible, après accord et contre facturation., Un tarif doit être sélectionné pour le système de gestion des données w.i.l.m.a.

Foret marteau ROCKET 3
Ø 3 x 110 mm

SDS-plus mandrin d'entraînement, longueur de travail 50 mm, 2 tranchants

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Méthode d'injection pour la maçonnerie avec des cavités

Grâce à une injection en plusieurs étapes dans un processus à basse pression, les cavités, les défauts et les fissures sont remplis avec un mortier d'injection sans retrait par injecteurs d‘alésage. En utilisant les mêmes injecteurs, un canal de forage est créé par une lance. Le matériau est ensuite injecté par injection sous pression (3-5 bar) pour une meilleure répartition. De cette manière, une efficacité optimale dans le domaine de la maçonnerie injectée peut être obtenue.

Etanchéification horizontale

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Buts d'application

Réduire le transport de l'humidité par les canaux de pores capillaires
Obtenir l'humidité d'équilibre environnementale
Stopper l'apport capillaire d'humidité au-dessus de la zone dïinjection

Buts d'utilisation et d'application: Injection à basse pression

En cas de maçonnerie homogène
En cas de pourcentage d'humidité élevé de la maçonnerie
Répartition uniforme et rapide du matériau injecté dans la maçonnerie

Avantages

Injection mécanique par pression pour une répartition optimale du matériau de remplissage dans le matériau de construction
Systèmes d'injecteurs adaptés au procédé et accessoires
Consolidation et stabilisation du mur dans la zone d'injection
Consommation minimale de liquide d'injection par le remplissage des cavités

Types d'injecteurs

Injecteur de perçage (acier)
Injecteur à enfoncer (polymère)

Information

L'étanchéité horizontale par injection ne doit être appliquée ou réalisée qu'au-dessus de la ligne de pression et d'eau stagnante

Informations complémentaires en allemand:: »Injektionsverfahren mit zertifizierten Stoffen gegen kapillaren Feuchtetransport« WTA Merkblatt E.4-10, Ausgabe 03.2015/D.

Exigences requises quant aux appareils d'injection et de mélange

Section adaptée à la fluidité du matériau d'injection
Pression réglable en continu et limitée entre env. 1 – 15 bar
Durabilité de toutes les pièces des appareils par rapport aux matériaux d'injection
Mélange homogène
Qualité de mélange constante
Agitation constant des matériaux d'injection
Capacité de débit adaptée à l'objet

Injection à plusieurs étapes et cycles mouillé sur mouillé (PÂTE À INJECTION + MICROÉMULSION)

Buts d'application: Cycles mouillé sur mouillé

Remplir les cavités, pour créer une zone d'injection pour la microémulsion, afin qu'elle ne puisse pas s'épandre ailleurs
Stabiliser la maçonnerie dans la zone d'injection
Augmenter l'alcalinité dans la zone d'injection, afin que la microémulsion puisse réagir

Matériaux de remplissage:

Injection de la pâte d'injection (étape 1)
- remplissage des fissures et des cavités
Injection de la microémulsion (étape 2)
- réalisation de l'étanchéité horizontale

Buts d'utilisation et dïapplication: Injection à plusieurs étapes

En cas de maçonnerie homogène avec une basse alcalinité, la réaction est lancée à l'aide d'un activateur

Séquences de travail: Cycles mouillé sur mouillé – étape 1

Marquer et percer les trous de perçage à une distance d'env. 10 – 12,5 cm. Enlever la poussière et, si nécessaire, prémouiller les trous de perçage
Placer et fixer les injecteurs, monter les obturateurs
Mélanger la pâte d'injection
Remplir l'appareil d'injection avec la pâte d'injection
Injecter les trous de perçage avec une pression d'env. 2 bar (selon l'élément de construction)

Séquences de travail: Cycles mouillé sur mouillé – étape 2

Après la réduction de la pression (aucun matériau ne sort plus de l'obturateur), introduire la lance de contrôle dans l'injecteur. Ne retirer la lance de contrôle qu'après que la pâte d'injection commence à durcir. C'est ainsi que le second canal d'injection est réalisé
Mélanger la microémulsion et l'injecter avec une pression d'env. 5 bar (selon l'élément de construction)

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Méthode d'injection pour la maçonnerie avec des cavités

Méthode d'injection pour la maçonnerie avec des cavités

Buts d'application

Buts d'utilisation et d'application: Injection à basse pression

Avantages

Types d'injecteurs

Information

Exigences requises quant aux appareils d'injection et de mélange

Injection à plusieurs étapes et cycles mouillé sur mouillé (PÂTE À INJECTION + MICROÉMULSION)

Buts d'application: Cycles mouillé sur mouillé

Matériaux de remplissage:

Buts d'utilisation et dïapplication: Injection à plusieurs étapes

Séquences de travail: Cycles mouillé sur mouillé – étape 1

Séquences de travail: Cycles mouillé sur mouillé – étape 2

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